不銹鋼蝶閥概述：通俗的說，不銹鋼蝶閥就是用304、316等不銹鋼材質制造的閥門.它采用三偏心多層次金屬硬密封結構，被廣泛用于介質溫度≤425℃的冶金、電力、石油化工、以及給排水和市政建設等工業管道上，作調節流量和載斷流體使用。該閥采用三偏心結構，閥座與碟板密封面均采用不同硬度和不銹鋼制作，具有良好的耐腐蝕性，使用壽命長。
不銹鋼蝶閥特點：1、本閥采用三偏(pian)心密封(feng)結構，閥座與(yu)蝶板(ban)幾乎無磨(mo)損，具(ju)有越(yue)觀越(yue)緊的密封(feng)功(gong)能。2、閥(fa)體選用不銹鋼制作(zuo)，具(ju)有金屬硬(ying)密(mi)封和彈性(xing)密(mi)封的(de)雙重優(you)點，無論在低溫和高溫的(de)情況下(xia)，均具(ju)有優(you)良(liang)的(de)密(mi)封性(xing)能，具(ju)有耐腐蝕,使(shi)用壽(shou)命長等特點。3、碟板密封面(mian)(mian)采用堆焊鈷基硬質合(he)金，密封面(mian)(mian)耐(nai)磨損(sun)，使用壽命長(chang)．4、大規格蝶板采用絎架結構，強度高，過流(liu)面積大，流(liu)阻(zu)小。5、本(ben)閥具有雙向密封功(gong)能(neng)，安裝(zhuang)時不受介質流向的限制(zhi)，也不受空間位置的影響，可在(zai)任何方向安裝(zhuang)。6、驅動裝(zhuang)置(zhi)可(ke)以多工位（旋轉(zhuan)90°或180°）安裝(zhuang)，便于用戶使(shi)用。
不銹鋼蝶閥實驗結果與分析：
(1)化學成分化學成(cheng)分分析結(jie)果及標準成(cheng)分。
(2)金相分析
從出現(xian)銹蝕(shi)(shi)現(xian)象的(de)(de)蝶閥上切取了(le)金相(xiang)試樣，經磨制拋(pao)光后，用三氯(lv)化(hua)(hua)(hua)鐵水(shui)溶液腐(fu)蝕(shi)(shi)，在Neophot-32金相(xiang)顯徽鏡上觀察分(fen)析，其(qi)金相(xiang)組織由(you)奧(ao)氏體與(yu)另一(yi)種析出物組成。從理論上講奧(ao)氏體不銹鋼經正常熱處理后，應得到(dao)均(jun)一(yi)奧(ao)氏體組織。組織中出現(xian)的(de)(de)另一(yi)析出物究竟(jing)是(shi)何組織，有兩種判(pan)斷：一(yi)是(shi)σ相(xiang)，另一(yi)種是(shi)碳化(hua)(hua)(hua)物。σ相(xiang)與(yu)碳化(hua)(hua)(hua)物形成的(de)(de)條(tiao)件不同，但都具有一(yi)個共同的(de)(de)特(te)點，那就是(shi)造成奧(ao)氏體不銹鋼對晶間腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)敏(min)感(gan)性。
首先(xian)采(cai)用(yong)了雜(za)色(se)(se)法(fa)進(jin)行σ相(xiang)的鑒別。采(cai)用(yong)堿性赤(chi)血鹽(yan)(yan)水(shui)溶(rong)液(赤(chi)血鹽(yan)(yan)10g+氫氧化(hua)(hua)鉀10g+水(shui)100ml)，試(shi)樣在(zai)該試(shi)劑中煮沸2~4min后(hou)，鐵素體(ti)呈黃色(se)(se)，碳化(hua)(hua)物被(bei)腐蝕，奧(ao)氏體(ti)呈光亮色(se)(se)，σ相(xiang)由褐(he)色(se)(se)變為黑(hei)色(se)(se)。用(yong)上(shang)(shang)述(shu)方(fang)法(fa)將(jiang)從蝶閥上(shang)(shang)切取(qu)的試(shi)樣在(zai)堿性赤(chi)血鹽(yan)(yan)水(shui)溶(rong)液中煮沸4min后(hou)，在(zai)顯(xian)徽鏡下觀察(cha)，析出物保持了原(yuan)形貌，未發現明顯(xian)變化(hua)(hua)。因此決定采(cai)用(yong)熱(re)處理(li)的方(fang)法(fa)進(jin)一步試(shi)臉分(fen)析。2.3熱(re)處理(li)試(shi)驗分(fen)析
相(xiang)是(shi)一種(zhong)鐵(tie)鉻(ge)原子(zi)比(bi)例大致相(xiang)等的(de)金(jin)屬間(jian)(jian)化合物(wu)。化學(xue)成(cheng)分、鐵(tie)素體、冷變形(xing)、溫變都不同(tong)程度(du)(du)地對(dui)σ相(xiang)形(xing)成(cheng)產生影響。采用染色法試(shi)驗，在顯微(wei)鏡下觀(guan)察(cha)析(xi)(xi)出相(xiang)變化不明(ming)顯，故采用了(le)熱(re)處理(li)的(de)方法來(lai)鑒(jian)別σ相(xiang)。有關資料介紹，σ相(xiang)通(tong)常(chang)是(shi)在500~800℃長期時(shi)效中(zhong)形(xing)成(cheng)的(de)。這(zhe)是(shi)因為(wei)較高的(de)溫度(du)(du)下時(shi)效有利于(yu)鉻(ge)的(de)擴散。再高溫度(du)(du)加(jia)(jia)熱(re)σ相(xiang)將(jiang)開始(shi)溶解(jie)，溶解(jie)完畢至(zhi)少要在920℃以上(shang)。在高于(yu)σ相(xiang)的(de)穩(wen)定溫度(du)(du)加(jia)(jia)熱(re)可(ke)使之消(xiao)(xiao)除。形(xing)成(cheng)σ相(xiang)所需時(shi)間(jian)(jian)雖然很長，但(dan)消(xiao)(xiao)除σ相(xiang)一般只(zhi)要短時(shi)間(jian)(jian)加(jia)(jia)熱(re)即(ji)可(ke)。根據這(zhe)一理(li)論，制(zhi)定了(le)熱(re)處理(li)工藝，觀(guan)察(cha)組織(zhi)中(zhong)的(de)析(xi)(xi)出相(xiang)是(shi)否可(ke)以消(xiao)(xiao)除。將(jiang)從蝶閥上(shang)切(qie)取的(de)試(shi)樣(yang)加(jia)(jia)熱(re)到940℃，保(bao)溫30min，然后(hou)在Neophot-32金(jin)相(xiang)顯微(wei)鏡上(shang)觀(guan)察(cha)分析(xi)(xi)。經熱(re)處理(li)后(hou)的(de)試(shi)樣(yang)中(zhong)的(de)析(xi)(xi)出相(xiang)沒有消(xiao)(xiao)除，并(bing)保(bao)持原形(xing)貌，由(you)此證(zheng)明(ming)了(le)該組織(zhi)中(zhong)的(de)析(xi)(xi)出相(xiang)有可(ke)能不是(shi)σ相(xiang)。
(3)SEM分析
有時鋼(gang)中出(chu)現(xian)的(de)(de)相(xiang)，采(cai)用(yong)任何染色的(de)(de)方法均無(wu)法辨別(bie)其頗色，可采(cai)用(yong)SEM的(de)(de)分析方法來鑒別(bie)。因(yin)為(wei)已知(zhi)σ相(xiang)為(wei)鐵與鉻的(de)(de)化合(he)物，含鉻量為(wei)42%~48%，通過EDS定性和定量分析測出(chu)未知(zhi)相(xiang)的(de)(de)組(zu)成(cheng)元素及其含量，從而(er)確定未知(zhi)相(xiang)。
EDS分析結(jie)果表明，析出物的(de)含(han)鉻(ge)量(liang)為(wei)33.6%，明顯高于基體中(zhong)的(de)Cr含(han)量(liang)16.3%，而σ相的(de)含(han)鉻(ge)量(liang)是(shi)42%~48%，因而否認析出相為(wei)σ相。綜合染色(se)試臉(lian)、熱處(chu)理(li)試驗的(de)結(jie)果，認為(wei)不(bu)銹鋼(gang)蝶閥組織中(zhong)的(de)析出相不(bu)是(shi)σ相。經(jing)SEM觀察析出相為(wei)一種共晶組織，是(shi)以鉻(ge)為(wei)主的(de)碳化(hua)物。
不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)蝶閥的(de)材(cai)料為鎳鉻奧(ao)氏體不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)，這種材(cai)料一般都(dou)在(zai)固(gu)溶狀態下(xia)使用。在(zai)室溫狀態下(xia)，其組織為奧(ao)氏體，奧(ao)氏體不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)在(zai)廣泛的(de)腐蝕介質中(zhong)特別是大氣中(zhong)具有(you)良(liang)好的(de)抗腐蝕能力(li)。對(dui)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)蝶閥銹蝕的(de)原因分析如下(xia)：
①綜合(he)上述各項試驗(yan)的(de)(de)結果，可判定(ding)蝶閥材料組織中析(xi)出相(xiang)不(bu)是σ相(xiang)，故蝶閥的(de)(de)銹蝕現象(xiang)不(bu)是由σ相(xiang)引起的(de)(de)。②通過SEM觀察，確認(ren)蝶閥的(de)(de)組織(zhi)中析(xi)(xi)出相是(shi)以(yi)鉻為主(zhu)的(de)(de)碳(tan)(tan)(tan)(tan)化物(wu)(wu)，這(zhe)種(zhong)共(gong)晶(jing)(jing)組織(zhi)沿(yan)晶(jing)(jing)界分(fen)(fen)布。EDS分(fen)(fen)析(xi)(xi)結果表明(ming)這(zhe)種(zhong)分(fen)(fen)布在晶(jing)(jing)界上的(de)(de)碳(tan)(tan)(tan)(tan)化物(wu)(wu)鉻含量明(ming)顯高于基(ji)體(ti)。這(zhe)種(zhong)碳(tan)(tan)(tan)(tan)化物(wu)(wu)是(shi)M23C6型。隨碳(tan)(tan)(tan)(tan)化物(wu)(wu)的(de)(de)析(xi)(xi)出，又得不(bu)到鉻的(de)(de)擴(kuo)散(san)補充時，以(yi)碳(tan)(tan)(tan)(tan)化鉻的(de)(de)形(xing)式(shi)沿(yan)奧氏(shi)(shi)體(ti)晶(jing)(jing)界析(xi)(xi)出，在碳(tan)(tan)(tan)(tan)化物(wu)(wu)周圍(wei)形(xing)成貧鉻區，從而奧氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)銹鋼晶(jing)(jing)界易(yi)被腐蝕(shi)。所以(yi)沿(yan)晶(jing)(jing)界析(xi)(xi)出的(de)(de)碳(tan)(tan)(tan)(tan)化物(wu)(wu)是(shi)造成蝶閥銹蝕(shi)的(de)(de)主(zhu)要原因。③經固溶(rong)處(chu)理(li)(li)后的奧氏體不銹(xiu)鋼，由于在高溫加熱時大(da)部(bu)分碳化物被溶(rong)解(jie)，奧氏體中飽和了大(da)量的碳與(yu)鉻，并(bing)因(yin)隨后的快(kuai)速(su)冷(leng)卻(que)(que)而固定下來，使材(cai)料有很商的耐腐蝕性(xing)。因(yin)此(ci)應嚴格控(kong)制熱處(chu)理(li)(li)工(gong)藝，固溶(rong)處(chu)理(li)(li)時將(jiang)工(gong)件加熱至高退，使碳化物充分溶(rong)解(jie)，然后迅(xun)速(su)冷(leng)卻(que)(que)，得(de)到均一奧氏休組(zu)織(zhi)。固溶(rong)處(chu)理(li)(li)后，如果(guo)采用緩慢冷(leng)卻(que)(que)，在冷(leng)卻(que)(que)過程中碳化鉻將(jiang)沿晶界析出，從而導(dao)致材(cai)料耐腐蝕性(xing)能降低。 |
